一、 彩鋼復(fù)合板的復(fù)合過程，為產(chǎn)品的均膠生產(chǎn)過程，是生產(chǎn)彩鋼復(fù)合板的特殊過程，也可稱為特殊生產(chǎn)工藝。

 二、 膠的選用:
通常用DF-202膠水(彩鋼復(fù)合板專用膠水)，分A組膠(黑膠)、B組膠(白膠);在需修補(bǔ)粘接時(shí)采用單組分膠(俗稱手工用膠)，沒有A、B之分，可以直接使用。DF-202膠水根據(jù)溫差的限制分為冬季膠和夏季膠。

三、 膠的使用:
DF-202膠水的A、B兩組分膠水通過均膠機(jī)器的系統(tǒng)傳導(dǎo)，同時(shí)均勻滴在彩鋼板復(fù)合面上，經(jīng)均膠刷的傳動(dòng)，使兩組膠混合均勻地涂在彩鋼板上，逐漸產(chǎn)生發(fā)泡。因此，在常溫(15°C-30°C)時(shí)，膠水組配后發(fā)泡時(shí)間為20-40秒，固化時(shí)間為50-70秒。A、B兩組分膠的配比為1:1，配比的工藝要求由膠的生產(chǎn)廠家提供。
要求膠水應(yīng)始終保持純凈無雜質(zhì)，膠水組合后粘接強(qiáng)度>10N/cm，彩剛板與EPS板面的粘接面積≥85%，且分布均勻，不得產(chǎn)生>5mm未粘接處。邊緣無膠痕區(qū)<10%，寬度<30mm。

四、 彩鋼復(fù)合板均膠生產(chǎn)操作規(guī)程:
1、 仔細(xì)檢查吸膠過濾器是否完好和清潔，再檢查輸膠管和滴膠管;其中應(yīng)清潔無雜質(zhì)，若有則及時(shí)清洗處理。
2、 開動(dòng)計(jì)量膠泵進(jìn)行循環(huán)試行，膠水由桶經(jīng)泵、經(jīng)膠管回至桶中，試行中應(yīng)排完管中空氣，并觀察流量是否正常，正常后運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。
3、 將膠管與滴膠管連接，開泵后仔細(xì)觀察滴膠管上每個(gè)小孔或清洗滴膠管。
4、 停機(jī)后將全部滴膠小孔用大頭針插封，在開工前再拔出即可工作。
5、 若停機(jī)在24小時(shí)左右，將滴膠管取下洗凈待用，將供膠管回入膠桶，插入膠液面下待用，應(yīng)每隔1天專門啟動(dòng)膠泵一次，讓膠循環(huán)5-10分鐘，并確保泵、管內(nèi)有膠，沒有空氣。
6、 若長(zhǎng)期不開機(jī)生產(chǎn)，將膠泵取下，用丙酮或稀料浸泡洗凈待用。
7、 開機(jī)運(yùn)行前首先將勻膠系統(tǒng)裝置(勻膠板)做好，根據(jù)所生產(chǎn)板型選擇不同的勻膠板，用海綿做墊襯，氣墊膜包好，起到勻膠的作用。
8、 開機(jī)生產(chǎn)把勻膠板壓好，開始勻膠運(yùn)行。
9、 主機(jī)生產(chǎn)速度4.2米/分鐘左右(主機(jī)面板變頻器顯示52Hz)可調(diào)，膠泵控制變頻器應(yīng)調(diào)整在17Hz-18Hz。
10、 溫度較低情況下可開紅外線電加熱裝置運(yùn)行生產(chǎn)。